吊钩式抛丸清理机PA376-2

外形尺寸2500*1900*4400mm

单钩承重：500Kg

抛丸量：2*150Kg/min（双抛头7.5KW）

分离器分离量：25T/h

通风量5000m?/h

清理室尺寸1550*1500*2000mm

清理工件尺寸：800*1200mm

总功率：约22KW

产品应用范围及特点：

吊钩式抛丸机适合于化工、电机、铸造、建筑、机床等行业多品种、中小型铸件、锻压件、焊接件等的表面清理或强化处理，特别适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的处理。此机种分为单吊钩式和双吊钩式两种方式。工作仓采用全封闭式结构，特种耐磨合金护板，无弹丸飞溅。采用电动葫芦实现工件上下料，自转装置可实现工件在工作仓的正反转，也可选择手动和自动模式。

常见故障原因分析及排除
一、 抛丸器振动较大排除方法

1. 叶片磨损严重，运转不平衡，更换叶片；
2.叶轮磨损严重，更换叶轮体；
3.轴承烧坏，更换并加注润滑脂；
4.抛丸器固定螺栓松动，拧紧螺栓。
二、 抛丸器有异常响声排除方法
1.弹丸不符合要求，造成卡砂现象，更换合格弹丸；
2.丸料内有较大颗粒杂物，检查清除；

2. 抛丸器护板松动，与叶轮或叶轮片磨擦，调整护板；
4.抛丸器内的结合盘螺栓松动，拧紧螺栓。
三、 抛丸器抛丸量不均排除方法
1.调节各供丸闸开口大小；
2.调节分离器的落砂调节板间隙，使流量均匀。
四、 除尘器除尘效率低排除方法
1.风机反转，除尘器风机接线错误，调整接线顺序；
2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损，更换布袋；
3.除尘管道连接处密封不好，***各部件的密封；
4.被清理工件未按要求落砂或砂残留过多，除尘入风口含尘过高。除尘器反吹机构未启用，或启用次数少，灰尘堵死布袋，及时清除附着在布袋上的灰尘。
五、 除尘器灰尘含弹丸过多排除方法
分离器风量过大，适当调节风口挡板，直到能够***除尘效果，但不吸出弹丸为好。
六、 清理效果不理想排除方法
1.弹丸供给量不足，适当补充新弹丸；
2.抛丸器抛射方向不正确，调节抛丸器定向套窗口位置；
3.丸料粒度不合适，选择合适的丸料粒度；
4.丸料结块或使用过久，更换丸料。
七、 斗式提升机不运转排除方法
1.夹住，去掉提升机底部过大颗粒；
2.皮带打滑，调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带；
3.提升机底部丸料过多，按顺序停机并清除丸料。
八、清理室大门开关不灵或打不开排除方法
门轴润滑不好，加注润滑油。
九、机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作排除方法
1.有关电气元件损坏，检查更换；
2.电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良；
3.时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良。
十、 分离器分离效果差排除方法
1.流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘；
2.分离区的风速不合适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4~5m/s，并调整一、二级调节板的位置。
十一、 螺旋输送器不运转排除方法:
1.丸料堵塞，按顺序停机并清除丸料；
2.螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径；
3.螺旋轴头焊缝断裂，重新焊接。
十二、 吊钩不转或胶轮打滑排除方法
1.被清理工件超重或不足，应分开清理或加挂配重；
2.减速机胶轮与吊钩胶轮啮合不紧，调节减速机胶轮；
3.减速机或线路故障，检查减速机或线路。
十三、 吊钩上下进出行走不灵活排除方法

1.限位或行程开关损坏，检查更换；
2.电动葫芦损坏，检修损坏部位；
3.吊钩所吊重物过轻，适当加配重。